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生产优质预制叠合板 还需谨遵工艺要点

所谓的山东预制叠合板,主要就是由预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式,所以说这么一种新型的材质,在真正的投入到使用之后,所发挥出的作用是非常优异的,当然了为了要保障山东预制叠合板优异的性能发挥,那么还需要在叠合板的生产过程中,能够确保每一项工艺都是能够遵守生产工艺要点的。


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山东预制叠合板生产工艺操作要点:

1、模具安装定位,采用定型钢模生产预制构件,精度高,一次投入多次循环使用,可实现预制构件工厂化、定型化和规模化生产。需对于新制、改制和循环使用超过一些次数的模具,按要求进行尺寸偏差检验校正,合格后方可投入使用。模具安装前,先将绑扎成型的钢筋骨架根据画线位置,大概放置到位,然后四周开始合模,通过螺栓和压力磁盒固定钢侧模,完成合模,标注山东预制叠合板构件编码。

2、对需要露骨的侧模要涂刷缓凝剂,目的是待构件整体强度上去后,需露骨部分还处在缓凝阶段,通过高压水枪冲洗掉细骨料,露出粗骨料,达到凿毛的效果,加强该处与现浇混凝土的黏结。

3、预埋件的定位安装,对位于构件底部同移动台模连接的预埋件可通过小型磁盒进行固定连接;对位于上部可通过绑扎或焊接与周边非受力钢筋连接,防止山东预制叠合板在混凝土浇筑振捣过程中跑偏。

4、蒸气养护的目的是为了加速混凝土结硬化,缩短脱模时间,加快模板周转,提高山东预制叠合板生产效率。

5、水平构件的堆放,山东预制叠合板应保证预埋吊件朝上,堆放场地应平整夯实,并设有排水措施,堆放时底板与地面之间应有一些的空隙。垫木放置在桁架侧边,板两端(至板端200mm)及跨中位置均应设置垫木且间距不大于1.6m,垫木应上下对齐。山东预制叠合板不同板号应分别堆放,堆放高度不宜大于6层。堆放时间不宜超过两个月。


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